真空含浸機設備的維修壓力特殊大，所以要具有優(yōu)化工序、提高維修質量，從而延伸電機的應用周期，另外還要勤儉工時、進步效率。
真空含浸機設備中考慮設備整體美觀是非常重要的，故大部分系統(tǒng)管路均需要設置在平臺下方，需要進行檢修時揭開平臺蓋板即可進行操作，這樣就要求蓋板下部所選元器件可靠，便于維修。
一、輸回漆系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)等執(zhí)行元件。目前自動執(zhí)行元件可大致分為三類：電動、液動、氣動。在浸漆裝置中電動元件可能產生電火花，故應該盡量少采用。液動元件雖然準確、可靠。但是液動元件必然會產生少來泄露，影響設備美觀，而氣動元件概不會產生火花，而且即使有少量氣體泄露也屬于無污染氣體，正好具備兩者所沒有的優(yōu)點。故本裝置中執(zhí)行元件采用氣動元件。
二、回漆管路中增加設置了磁性過濾器
而真空含浸機設備浸漆過程中由電器設備帶入漆內的異物大致分為兩類：
1、油污，對于少量油污，由于絕緣漆具備一定自溶性，因此在輸回漆過程中，少量油污不會對浸漆效果造成太大影響；
2、如果不將鐵屑有效去除，其不僅為影響浸漆質量，還好堵塞短路，破壞閥門的密封性能。 http:///