真空含浸機設備可用于電器線圈如各種類型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度、絕緣強度及防潮、防霉等性能。
真空浸漆怎么降低能耗呢？真空浸漆烘干設備，采用“熱氣流—真空—熱氣流”真空浸漆烘干工藝，將工件放在浸漆架上裝入浸漆缸，關上缸蓋，對工件進行低溫，真空輔助除潮及揮發(fā)物，降低能耗。
真空含浸機設備提高摻透能力，真空干燥確保線圈內部徹底干燥，再采用熱氣流加熱至高溫固化，完成整個絕緣處理工藝后出缸。采用真空浸漆烘干新工藝，整個絕緣處理過程包括：白坯預烘、真空浸漆、滴漆、烘干等過程，全部在一個密閉浸漆缸內完成。傳統(tǒng)工藝是線圈在敞開的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，車間地面滴漆嚴重，而且刺激的氣味充斥車間，溶劑大量揮發(fā)，浪費了絕緣漆與溶劑。真空含浸機設備烘干設備讓溶劑。
絕緣漆各自在密閉的貯漆罐與溶劑貯罐中通過管道來回輸送，避免了溶劑想空氣中揮發(fā)，而且在浸漆、滴漆后還有油漆與溶劑回收工序，節(jié)省了原材料，避免了油漆及溶劑與工人直接接觸。 http:///