如果油封式旋片式真空泵的溫度超過70度，應(yīng)注意真空泵是否出故障或連接處溫度過高，以故障，保證真空泵的正常使用。有些小伙伴遇到這個問題時很無助。小編和你分享這個問題的解決方案。高溫過后，你可以平靜地面對它。
當真空泵停機用手電筒進行油位觀察時，發(fā)現(xiàn)真空泵油內(nèi)部有閃閃發(fā)光的金屬粉末狀鐵屑，說明真空泵內(nèi)部零部件已經(jīng)出現(xiàn)磨損，需要進行真空泵維修更換。因為真空泵內(nèi)部出現(xiàn)磨損，管路內(nèi)部、油分、汽化器等部件內(nèi)部殘留有金屬粉末，為了避免真空泵維修后這些殘留雜質(zhì)再次傷害到泵頭本身，因此必須更換掉油分，油濾，真空泵油等耗材。
原因查找：該真空泵為可拆檢式，進行拆檢時，檢查壓縮機的動靜渦盤、滑塊無磨損，在拆檢至電機的上、下軸承時，發(fā)現(xiàn)軸承的圓錐滾子表面出現(xiàn)凹凸不平的坑，把拆檢下的軸承送至電機檢修部門進行檢查，給出的答復(fù)是軸承已經(jīng)磨損，建議更換，故判斷壓縮機異響是因為軸承輕微磨損造成的。
軸承出現(xiàn)磨損，一般是由兩方面造成：
1、油品變質(zhì)。因真空泵在長期運行，冷凍油的粘度、濁點、凝固點、閃點變差，真空泵油雜質(zhì)增多，從而使真空泵內(nèi)部零件表面不能形成正常的油膜或夾帶雜質(zhì)運行，終使電機軸承出現(xiàn)了磨損，同時冷凍油的絕緣性也會降低，若內(nèi)部電機定子磨損，將造成設(shè)備漏電跳機等故障。
2、回油不暢。回油管道堵塞。
改善方案：
1、真空泵油定期更換。一般情況下真空泵油更換周期為2000小時一次，但有些工藝環(huán)境比較復(fù)雜的，需要縮短更換時間。
2、制定保養(yǎng)計劃，在更換相關(guān)耗材的同時，需要及時清理回油管道。以便保證泵浦的潤滑得到有效的保證。 http:///